ООО "НПП "САРМАТ "
Ростов-на-Дону, Апрель 2013
Клиент: ООО "НПП "САРМАТ "
Приоритетное направление развития предприятия ориентировано на создание электронных систем специализированного назначения для метро и железных дорог. Цифровые информационно-переговорные системы и комплексы, измерители скорости, пульты машиниста, блоки питания фар, источники питания тягового привода, блоки управления гребнесмазывателя, специализированное стендовое оборудование — вот далеко неполный перечень серийно выпускаемого оборудования.
Задача: внедрение решения «1С: Управление производственным предприятием»
Отрасль внедрения: Производство
Результаты: В результате внедрения предприятие ООО «НПП «САРМАТ» получило систему, в которой прослеживается полный путь материалов и комплектующих, от поступления на склад до включения в полуфабрикаты и изделия. В системе реализована возможность одновременного ведения в единой информационной базе управленческого, бухгалтерского и налогового учета. В области бухгалтерского учета решены следующие задачи:
· Реализована возможность гибкой настройки и автоматического расчета себестоимости по БУ и НУ как по прямым материальным затратам, так и с учетом косвенных затрат. Для удобства работы пользователей доработано автоматизированное заполнение табличных частей документов, участвующих в расчете себестоимости.
· Настроен обмен данными с зарплатой программой в части регламентированного и управленческого учета.
· Сделаны доработки по автоматизации учета операций по давальческому сырью и его переработке.
· Созданы дополнительные печатные формы документов и аналитические отчеты, обеспечивающие необходимый документооборот и анализ данных согласно бизнес-процессам предприятия.
Система решает задачи планирования деятельности предприятия на основании производственной программы, а именно планирование потребностей в работниках определенной квалификации, планирование загрузки оборудования, планирование потребностей в закупках и бюджет закупок, планирование ремонтов и техосмотров продукции, находящейся на гарантии.
Система помогла предприятию освоить новое высокотехнологичное производственное оборудование и увеличить объемы выпуска продукции в несколько раз.
Характеристики системы |
До внедрения |
После внедрения |
Установленные модули программ |
Производство+Услуги+Бухгалтерия 7.7 |
«Управление производственным предприятием» 8.2 |
Количество автоматизированных рабочих мест, подключенных к системе |
5 |
Количество пользователей системы 78 Количество одновременно работающих пользователей не менее 40 |
Автоматизированные функции |
Учет товаров на складе Учет товаров в незавершенном производстве Оформление выпусков продукции, списание материалов на выпуск Планирование потребностей производства в материалах на следующий месяц |
Учет аналогов и разрешенных замен Автоматическая загрузка спецификаций из файла, сформированного в программе Компас Поступление товаров на склад с присвоением серий и уникального штрих-кода партии Автоматизация работы склада с использованием терминалов сбора данных и сканеров штрих-кодов в части комплектования производства, упаковки и отправки готовой продукции, проведения инвентаризации на складе Планирование подготовки производства документом Заказ на комплектацию с автоматическим формированием серийных номеров запланированной к выпуску продукции Автоматическое формирование документов комплектования с учетом аналогов по методу ФИФО с автоматическим присвоением штрих-кода документа Разработанная подсистема диспетчеризации производства с идентификацией сотрудника, производящего отметки в подсистеме с документами, полуфабрикатами или готовой продукцией с использованием сканеров штрих-кодов Контроль технологии изготовления на основе типовых и нетиповых технологических карт в процессе диспетчеризации Автоматизация работы сервисной службы, отметка ремонтов, расчет времени наработки на отказ Автоматизация подготовки типовых договоров с контрагентами и актов выполненных работ на основе разработанной подсистемы шаблонов договоров Автоматическое формирование производственных документов (Отчет производства за смену, Требование-накладная) на основе данных подсистемы диспетчеризации Подсистема по переработке из давальческого сырья и передаче в переработку на сторону Подсистема расчета плановых калькуляций Подсистема детального планирования потребностей предприятия в закупках на произвольный период с поддержкой сценарности. Автоматическое формирование Заказов поставщику по ответственным за закупки менеджерам Расчет себестоимости выпуска с учетом межцеховых переделов и всех понесенных предприятием затрат Претензионная работа с поставщиками материалов и комплектующих на основе анализа данных подсистемы диспетчеризации о полном составе готовой продукции |